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油脂浸出设备工艺流程

油脂浸出是应用萃取的原理，是用提取油料中油脂的工艺过程。一般选用正己烷对油料进行喷淋、浸泡，使油料中的油脂被萃取出来，得到混合油与固体残渣（湿粕）。混合油要经过不同的沸点蒸发、汽提，使溶剂汽化成蒸气与油分离，从而获得油脂（浸出毛油）。溶剂蒸气则经过冷凝、冷却回收后继续循环使用。湿粕中也含有需要量的溶剂，经脱溶烘干处理后即得干粕，脱溶烘干过程中挥发出的溶剂蒸气仍经冷凝、冷却回收使用。

  一般像花生等含油量高的油料，在预处理与压榨工段得到的花生饼中，仍含有大量的油脂。经过浸出工段处理后，饼中的含油量可低于1%。或者是大豆等含油量低的油料，花生进出油设备多少钱，可经过预处理后，直接进浸出工段，花生进出油设备厂家，得油率会有所加快。

油脂浸出工段一共包含四项工艺，分别是：油脂浸出、湿粕脱溶烘干、混合油的蒸发和气提及溶剂蒸汽的冷凝和回收。

1.油脂浸出

　 （1）工艺流程：料胚（或预榨饼）→存料箱→封闭绞龙→（溶剂→）浸出器（→湿粕）→混合油

　　油料经过预处理后所成的料胚或预榨饼，由输送设备送入浸出器，经溶剂浸出后分别得到浓混合油和湿粕。

　 （2）浸出设备：浸出系统的重要设备是浸出器，揭阳花生进出油设备，其形式有很多。

　　间歇式浸出器——浸出罐；连续式浸出器——平转式浸出器、环形浸出器、拖链箱式浸出器等。

浸出法制油工艺

　1)浸出法制油工艺的分类按操作方式，浸出法制油工艺可分成间歇式浸出和连续式浸出：

　　①间歇式浸出料胚进入浸出器，粕自浸出器中卸出，新鲜溶剂的注入和浓混合油的抽出等工艺操作，都是分批、间断、周期性进行的浸出过程属于这种工艺类型。

　　②连续式浸出料胚进入浸出器，粕自浸出器中卸出，新鲜溶剂的注入和浓混合油的抽出等工艺操作，都是连续不断进行的浸出过程属于这种工艺类型。

　　按接触方式，花生进出油设备价格，浸出法制油工艺可分成浸泡式浸出、喷淋式浸出和混合式浸出：

　　③浸泡式浸出 料胚浸泡在溶剂中完成浸出过程的叫浸泡式浸出。属浸泡式的浸出设备有罐组式，另外还有弓型、U型和Y型浸出器等。

　　④喷淋式浸出 溶剂呈喷淋状态与料胚接触而完成浸出过程者被称为喷淋式浸出，属喷淋式的浸出设备有履带式浸出器等。

　　⑤混合式浸出 这是一种喷淋与浸泡相结合的浸出方式，属于混合式的浸出设备有平转式浸出器和环形浸出器等。

　　(2)浸出法制油工艺 按生产方法可分为直接浸出和预榨浸出：

　　①直接浸出 直接浸出也称“一次浸出”。它是将油料经预处理后直接进行浸出制油工艺过程。此工艺适合于加工含油量较低的油料。

　　②预榨浸出 预榨浸出油料经预榨取出部分油脂，再将含油较高的饼进行浸出的工艺过程。此工艺适用于含油量较高的油料。

　　(3)浸出工艺的选择依据及基本的工艺流程 浸出生产能否顺利进行，与所选择的工艺流程关系密切，它直接影响到油厂投产后的产品质量、生产成本、生产能力和操作条件等诸多方面。

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