家用小型文冠果油榨油机设备服务为先

全自动螺旋榨油机和液压榨油机的区别：

目前市场上，榨油机的叫法很多，有全自动榨油机、多功能榨油机、真空榨油机、新型榨油机器、榨滤一体化榨油机等等，其实都属于螺旋榨油机。

螺旋榨油机由于榨螺通过3-4级压榨，所以比一次压榨的液压榨油机的出油率要高。液压榨油机属于静态制油，出油率相对螺旋榨油机低，耗电且占地面积小。但液压榨油机制油具有构造简单及省动力的优点。?

在榨油方式区别：液压榨油机是将液体作为介质，对原料加压，从而将油榨出；螺旋榨油机是通过榨螺的挤压，产生高温，从原料中榨出油。在油质方面，液压榨油机是一种物理提炼油的方式，榨出来的油质量较好，芝麻、杏仁、花生等为材料时就应使用液压榨油机；而螺旋榨油机因为工作时产生高温，会破坏油中的营养成分，并且需要对油冷处理。出现上述情况时，应立即逐步提高间接蒸汽压力，减小直接蒸汽的喷入量，在喂料口加入一些渣饼，直至榨油机恢复至正常状态。

花生油知识介绍：

　　花生油，为豆科植物花生的种子榨出之脂肪油，淡黄透明，色泽清亮，气味芬芳，滋味可口，是一种比较容易消化的食用油。可提供给人体大量营养，含多种脂肪酸的甘油酯，可增加食品的美味，是构成人体内多种组织成分的重要原料。是目前我国主要的食用植物油之一，可用于炒、煎、炸各种菜肴和食品。大豆榨油的具体步骤有哪些大豆和大豆榨油机榨油前预处理工艺及要求。花生的油脂含量约有50%，很适合拌沙拉或作为炸油。也用来制植物奶油或鱼罐头。

主要油料作物的榨油工艺过程

1、花生仁的压榨方法：花生仁热榨冷榨均可，以热榨为主（冷榨效果不如热榨）。热榨时先把花生仁放入炒锅内炒至深黄色时即可出锅入榨。

花生仁——清选——压榨(可压榨两遍)——过滤

2、大豆的压榨方法：目前大豆的压榨方法主要有两种：热榨和冷榨

热榨：大豆——筛选——压榨(可压榨两遍)——过滤

冷榨：大豆——筛选——压榨（水分合适）

3、菜籽的压榨方法：菜籽分冷榨和热榨，为了提高出油率和油品的质量，一般以热榨为主。其工艺流程如下：

热榨：菜籽——筛选——榨胚——蒸炒——压榨

冷榨：菜籽——筛选——榨胚——压榨

4、棉籽的压榨过程：

棉籽——清选——压榨——过滤

　　螺旋榨轴穿过料筒，并通过连轴节与减速箱动力输出轴相连，螺旋榨轴的锥型前端和料筒前端的锥型缩口相配合形成挤出间隙，料斗放置在料筒上，并与料筒连通，螺旋榨轴的螺牙直径保持恒定，螺旋榨轴螺谷从后端到前端逐渐变低，出渣口处有一锥型收缩口，通过螺旋榨轴的转动，从料斗下来的原料沿螺谷向前运动，并逐渐受到挤压和摩擦，在料筒的锥型收缩口，挤压加剧，油渣分离。油从料筒的出油口段流出，出油口段上加工有可以漏油的小孔或者缝隙，油渣从料筒锥型口挤出，锥型口处料筒和螺旋榨轴的挤出间隙可以通过螺旋榨轴后端和料筒后端之间的调节螺丝/螺母进行调节，螺旋榨轴的后端设有活动连接的螺丝，该螺丝和料筒上的固定螺母配合，螺母和料筒制成一体，料筒周边安装有加热元件。）花生毛油的生产过程花生仁——控温烘干——原料包裹——加压——脱脂花生仁结论花生在一定的压力、一定的水分、一定的温度和时间等有效条件下，利用液压榨油机压榨花生仁，即可得到颜色杏黄，原汁原味，气味芬芳，味道纯正的花生油及脱脂效果不同的花生米。加热元件外包保温材料，同时安装有自动恒温装置对料筒周边的加热元件进行温度控制，螺旋榨油机还带有真空滤油储油罐，这样使榨油过程和原料加热同时进行，并将出油温度控制在适宜温度，改变了油品质量，减少了油的加工环节。