浸出设备 工艺过程

混合油过滤-→混合油贮罐-→蒸发器-→第二蒸发器-→汽提塔-→浸出毛油

从浸出器泵出的混合油（油脂与溶剂组成的溶液），须经处理使油脂与溶剂分离。分离方法是利用油脂与溶剂的沸点不同，首先将混合油加热蒸发，使绝大部分溶剂汽化而与油脂分离。然后，再利用油脂与溶剂挥发性的不同，将浓混合油进行水蒸气蒸馏（即汽提），把毛油中残留溶剂蒸馏出去，从而获得含溶剂量很低的浸出毛油，但是在进行蒸发、汽提之前，须将混合油进行"预处理"，文冠果浸出榨油设备多少钱，以除去其中的固体粕末及胶状物质，为混合油的成分分离创造条件。

浸出工艺

混合油的汽提 通过蒸发，混合油的浓度大大提高。然而，溶剂的沸点也随之升高。无论继续进行常压蒸发或改成减压蒸发，欲使混合油中剩余的溶剂基本除去都是相称困难的。只有采用汽提，才能将混合油内残余的溶剂基本除去。汽提即水蒸气蒸馏，其原理是：混合油与水不相溶，向沸点很高的浓混合油内通入一定压力的直接蒸汽，同时在设备的夹套内通入间接蒸汽加热，使通入混合油的直接蒸汽不致冷凝。直接蒸汽与溶剂蒸气压之和与外压平衡，溶剂即沸腾，从而降低了高沸点溶剂的沸点。未凝结的直接蒸汽夹带蒸馏出的溶剂一起进入冷凝器进行冷凝回收。其设备有管式汽提塔、层碟式汽提塔、斜板式汽提塔。

浸出油工艺，被认为是当今世界上较为先进的制油工艺

自从西方引入我国以后，得益于我国庞大的食用油供需空间，发展如鱼得水，一般大型油厂均建有浸出油车间，少则加工几十吨，多的一条浸出油生产线每天可加工几千吨成品油，很大程度上解决了我国食用油的发展压力。　　一般投资浸出油项目的用户，资金较雄厚，因为一般小吨位的浸出油设备生产线，价格也几乎在百万左右，用户投资，要本着对自身负责的态度，也对以后的运营有保障可言，因此，在浸出油生产线的选购上，要做足文章

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